← wszystkie projekty
🏭Przemysłstrategiczny

Program Modernizacji Pirometalurgii — piec zawiesinowy w Hucie Miedzi Głogów

ukończone etap: w eksploatacji dostarczoneopóźnioneprzekroczony budżet
2.5 mld PLN
budżet programu (wieloletni) · ceny 2017 ≈ 2.5 mld zł (wg etapu, szac., nominalnie)

Modernizacja ciągu pirometalurgicznego zakładu Głogów I w Hucie Miedzi Głogów należącej do KGHM Polska Miedź S.A. Kluczowym elementem programu była wymiana wysłużonej technologii pieców szybowych na piec zawiesinowy, opisywany jako największa na świecie instalacja pieca zawiesinowego i elektrycznego. Nowa linia produkcyjna osiągnęła wydajność ok. 250 tys. ton miedzi blister rocznie i pozwala prowadzić wytop w czystszej technologicznie i mniej emisyjnej formie. Pierwotnie zakończenie prac planowano na 2015 rok przy zakładanym koszcie poniżej 2 mld zł; ostatecznie budowa nowej linii kosztowała ponad 2,5 mld zł. Uroczyste otwarcie instalacji odbyło się w styczniu 2017 roku z udziałem prezydenta RP. 3 października 2017 roku, wkrótce po rozruchu, doszło do awarii kotła odzysknicowego (oberwanie się nawisu tzw. spieku), która zatrzymała pracę pieca na blisko miesiąc; od 19 października prowadzono rozruch techniczny instalacji prażenia, 25 października rozpalono palniki pieca prażalniczego, a powrót Huty Miedzi Głogów I do pełnej zdolności produkcyjnej zaplanowano na pierwszą połowę listopada 2017 roku.

Jak poszło

Ocena: rozstrzygnięte. Sygnały wyłącznie tam, gdzie są udokumentowane.

Dostarczenie dostarczone
Harmonogram opóźnienie
Budżet przekroczony budżet
Wykorzystanie w użyciu
Zakres zgodny z zapowiedzią
zdolność produkcyjna Huty Miedzi Głogów I (miedź elektrolityczna) / piec zawiesinowy (miedź blister)
2017 t/rok (2017-2026)

Kalendarium

Poślizg: +24 mies. względem pierwotnego terminu

  1. Pierwotny termin 2015
  2. Oddanie 2017

Historia zmian

  • sty 2017 etap: w eksploatacji

Znaczenie

Program zabezpieczył kontynuację produkcji miedzi w największym zakładzie hutniczym KGHM, zastępując przestarzałą technologię pieców szybowych nowoczesnym piecem zawiesinowym o wydajności ok. 250 tys. ton miedzi blister rocznie. Nowa instalacja obniża koszty wytopu oraz emisję szkodliwych gazów, a według KGHM ma pozwolić na utrzymanie produkcji przez kolejne dekady. Awaria kotła odzysknicowego z października 2017 roku spowodowała blisko miesięczny przestój nowej instalacji, przekładając się na ubytek produkcji miedzi elektrolitycznej oraz straty finansowe szacowane w doniesieniach medialnych na kilkaset mln zł.

Źródła 7 · 4 zarchiwizowane

Każdy fakt w tej karcie pochodzi z poniższych źródeł. Przy źródle — które pola potwierdza.

  1. Forsal.pl 19 sty 2017
    KosztInwestorStatusEtap
    Koszt „Ponad 2,5 mld zł kosztowała budowa nowej linii produkcyjnej w należącej do KGHM Hucie Miedzi Głogów."
  2. StrefaInwestorow.pl 23 sty 2017
    StatusEtapOddanie
    Status „KGHM uruchomił instalację pieca zawiesinowego i elektrycznego w hucie w Głogowie"
    Etap „W Hucie Miedzi Głogów w piątek 20 stycznia 2017 roku, w towarzystwie Prezydenta RP Andrzeja Dudy, uroczyście została uruchomiona"
  3. Utrzymanie Ruchu 8 lis 2013
    Pierwotny termin
    Pierwotny termin „Zmiana technologii, która wiąże się z budową pieca zawiesinowego, w zakładzie „Głogów I” zakończy się w 2015 roku."
    Budżet „Kędzia poinformował, że zakładany koszt tej inwestycji nie przekroczy 2 mld zł."
  4. KGHM Polska Miedź S.A. 2 lis 2017
    StatusEtap
  5. Forsal.pl 2017
    EfektStraty
    Straty „mówimy więc o potencjalnej utracie ok. 430 mln zł przychodów"
  6. KGHM Polska Miedź S.A.
  7. KGHM Polska Miedź S.A.
    EfektWykorzystanie
    Wykorzystanie „Currently the Głogów Copper Smelter and Refinery has a production capacity of approx. 475 thousand tonnes of electrolytic copper per year, of which Głogów I has a capacity of 240 kt/year and Głogów II has a capacity of 235 kt/year."